3-5 mm 99% de boule céramique pour l'industrie des avions
3-5 mm 99% de boule céramiquepour l'industrie des avions
Description du produit.
Le support de support de la chimixine 99 à haute alumine est en composition chimique 99+% alpha alumine et un maximum 0. 2WT% SiO2. En raison de sa teneur élevée en alumine et de sa faible silice (SiO2), c'est un produit très excellent et idéal pour les applications à haute température et à vapeur, telles que les réformateurs secondaires dans le traitement de l'ammoniac, où la silice lessirée enrobera l'équipement en aval ou vaudrait le lit de catalyseur.
Le support de support en alumine à la chimixine 99 a de très excellentes propriétés thermiques, avec sa résistance à haute température à haute densité à 1550 degrés, c'est également un bon choix pour la rétention de chaleur ou les milieux de décélération.
Les boules de céramique à haute alumine sont également souvent utilisées comme charges et matériaux de soutien. Dans les réacteurs de tour, les tours emballées et d'autres équipements, les boules de céramique à haute alumine peuvent augmenter efficacement la zone de réaction et favoriser la distribution uniforme des fluides, améliorant ainsi le transfert de masse et l'efficacité du transfert de chaleur. De plus, en raison de son excellente résistance mécanique et de sa stabilité chimique, les balles en céramique à haute alumine peuvent fonctionner de manière stable pendant longtemps dans des équipements tels que des tours emballées, en réduisant le coût d'entretien de l'équipement.
Pour sa résistance chimique supérieure, il convient aux applications dans les processus d'origine OLE, tels que les séchoirs d'éthylène, où il y a le problème de polymérisation.
1. Spécification.
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Modèle: |
Ball en céramique à 99% AL2O3 |
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|
Couleur: |
Blanc |
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Forme: |
Balle |
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|
Composition technique typique |
Min. 25% |
Max. 25% |
Habituel % |
||
|
Sio2 |
****** |
0.2 |
0.18 |
||
|
Al2o3 |
90 |
99.6 |
99.3 |
||
|
FE2O3 |
****** |
0.2 |
0.02 |
||
|
Tio2 |
****** |
0.55 |
0.02 |
||
|
Cao |
****** |
0.1 |
0.2 |
||
|
Mgo |
****** |
0.1 |
0.05 |
||
|
NA2O |
****** |
0.25 |
0.1 |
||
|
K2O |
****** |
0.2 |
0.13 |
||
|
Propriétés physiques |
|||||
|
Indice |
Valeur |
Valeur |
|||
|
Fer lixiviable |
Moins ou égal à 0. 01% |
|
|||
|
Porosité apparente en poids |
Moins ou égal à 7. 0% |
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|
Échelle de dureté de Moh |
>8.0 |
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|
Absorption d'eau |
<4.0wt.% |
|
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|
Résistance aux acides |
>99.8% |
|
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|
Conductivité thermique |
0.7-0.8 w/m2 .k |
|
|||
|
Extension thermique à 500 degrés |
0.10% |
|
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|
Stabilité du choc thermique, 1000 degrés |
10 fois |
|
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|
Max. Température de fonctionnement |
1550 degré |
2822 |
|||
|
Densité spécifique |
3,4 g / cm3 |
212 lb / ft3 |
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|
Densité en vrac (densité d'emballage) |
2.1g / cm3 |
131 lb / ft3 |
|||
2. Application typique:
a) haute température et vapeur pour l'industrie artisanale de l'air.
b) a de très excellentes propriétés thermiques, avec sa résistance à haute température à haute densité à 1550 degrés, c) il convient aux applications dans les processus d'ailettes OLE, tels que les séchoirs à l'éthylène
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